氧化鋅是一種白色固體粉末,它的用途非常廣泛,而氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是對該礦進行煅燒加工的主要設備之一,其主要作用就是煅燒,那么氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在工作過程中有哪些特點呢?本文結(jié)合實際情況來詳細的介紹它的工藝流程特點:
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝(冶煉方法):
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按比例混合攪拌勻得到混合料,再將混合料制成直徑為8-15毫米顆?;旌狭?,最后將顆粒混合料投入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒冶煉。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在含鋅量為15%-25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時,具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤、成品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率、結(jié)瘤量小等優(yōu)點。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝特點:
1、鄭礦機器氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯尾加裝了豎式預熱器,有效地回收了余熱;
2、新型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯長徑比由原來的縮短,長度縮短減少了由窯體表面散失到周圍的熱量,也減少了占地面積,且窯體的傳動功率也隨之降低。
3、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯冷卻器和窯頭罩采用一體化設計,保證設備的密封性,避免了熱氣及粉塵的隨意排放。
4、整條氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝自動化程度高,上料、煅燒、成品輸送中的生產(chǎn)操作和生產(chǎn)過程監(jiān)視、調(diào)節(jié)、報警等都由控制系統(tǒng)在集控室集中控制。